本實(shí)用新型涉及一種給氮?dú)饧兓b置中的氣動(dòng)程控放空閥供氣的裝置,屬于氮?dú)饧兓b置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
冶金企業(yè)常將高純氮?dú)庾鳛槔滠埌宓谋Wo(hù)氣,鋼板在保護(hù)氣中進(jìn)行加熱退火,不氧化,也不產(chǎn)生脫碳,退火后的冷軋板光亮照人,且加工硬化被消除,其組織和性能能夠滿足汽車板和家電板的要求。高純氮?dú)馐怯傻獨(dú)饧兓b置制備的,原料氮?dú)鈦?lái)自空分氮?dú)夤芫W(wǎng),含氧≤100ppm,通過(guò)氮?dú)饧兓b置提純后,高純氮?dú)饧兌冗_(dá)到99.999%。
氮?dú)饧兓b置的高純氮?dú)獬隹谠O(shè)有一個(gè)氣動(dòng)程控放空閥,氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)氣管與儀表氣源連接,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)由計(jì)算機(jī)提供。制備高純氮?dú)鈺r(shí),如果產(chǎn)品氮?dú)獾募兌炔缓细?,則氣動(dòng)程控放空閥在計(jì)算機(jī)程序控制下打開,對(duì)不合格的氮?dú)膺M(jìn)行放空。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,常常出現(xiàn)儀表氣源壓力低的現(xiàn)象,有時(shí)儀表氣源還會(huì)中斷,此時(shí)即使產(chǎn)品氮?dú)饧兌日?,氣?dòng)程控放空閥也容易打開,導(dǎo)致氮?dú)獯罅糠趴?,不僅造成資源浪費(fèi)和噪聲污染,還會(huì)影響正常生產(chǎn)秩序,給冷軋的安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重威脅。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,以防止氣動(dòng)程控放空閥失控,避免資源浪費(fèi),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,構(gòu)成中包括儲(chǔ)氣筒、進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)氣閥、止逆閥和出氣閥,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與儀表氣源連接,出氣端與儲(chǔ)氣筒連接,所述進(jìn)氣閥和止逆閥串聯(lián)連接在進(jìn)氣管上,所述出氣管的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣筒連接,出氣端與氣動(dòng)程控閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所述出氣閥安裝在出氣管上。
上述氣動(dòng)程控閥供氣裝置,構(gòu)成中還包括壓力表和測(cè)量閥,所述壓力表通過(guò)測(cè)量閥與儲(chǔ)氣筒連接。
上述氣動(dòng)程控閥供氣裝置,所述儲(chǔ)氣筒的底部設(shè)有排污管,所述排污管上安裝有排污閥。
上述氣動(dòng)程控閥供氣裝置,所述儲(chǔ)氣筒包括筒體和位于筒體上部的上封頭,所述上封頭與筒體之間通過(guò)法蘭密封連接,進(jìn)氣管、出氣管和壓力表均與上封頭連接。
本實(shí)用新型利用儲(chǔ)氣筒接收和存儲(chǔ)來(lái)自儀表氣源的高壓氣體,由儲(chǔ)氣筒為氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣,并利用止逆閥防止儲(chǔ)氣筒在儀表氣源出現(xiàn)故障時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管泄壓,從而有效防止了氣動(dòng)程控放空閥失控,避免了氮?dú)赓Y源的浪費(fèi),保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)如下:1、止逆閥,2、進(jìn)氣閥,3、進(jìn)氣管,4、壓力表,5、測(cè)量閥,6、上封頭,7、出氣管,8、出氣閥,9、封頭螺栓,10、筒體,11、排污管,12、排污閥,13、封頭墊片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)程控閥專用前置供氣裝置,采用這種供氣裝置可以避免程控放空閥失控,減少氮?dú)獾睦速M(fèi),保證氮?dú)馍a(chǎn)正常進(jìn)行。
參看圖1,本實(shí)用新型主要包括儲(chǔ)氣筒、止逆閥1、進(jìn)氣閥2、進(jìn)氣管3、壓力表4、測(cè)量閥5、出氣管7、出氣閥8、排污管11、排污閥12,其中,儲(chǔ)氣筒主要由筒體10、上封頭6和封頭墊片13構(gòu)成。
儲(chǔ)氣筒的筒體10底部設(shè)有排污管11,排污管11上設(shè)有排污閥12,儲(chǔ)氣筒的上封頭6頂部設(shè)有壓力表4,壓力表4通過(guò)測(cè)量閥5與上封頭6連接,上封頭6與筒體10之間通過(guò)法蘭連接(二者的法蘭盤之間設(shè)有封頭墊片13,保證密封效果),儲(chǔ)氣筒的進(jìn)氣管3上設(shè)有進(jìn)氣閥2和進(jìn)氣止逆閥1,止逆閥1可阻止儲(chǔ)氣筒通過(guò)進(jìn)氣管3泄壓,儲(chǔ)氣筒的出氣管7上設(shè)有出氣閥8。
儲(chǔ)氣筒的出氣管7與氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,當(dāng)儀表氣源壓力低或儀表氣源中斷時(shí),儲(chǔ)氣筒進(jìn)氣管3上的進(jìn)氣止逆閥1發(fā)揮作用,儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體不能倒流,儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力保持不變,使氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有一個(gè)壓力穩(wěn)定的氣源,從而消除了造成程控放空閥失控的不利因素,避免了氮?dú)獯罅糠趴铡?/span>
在本實(shí)施例中,筒體10采用高為900mm、直徑為230mm、壁厚為8mm的空心鋼結(jié)構(gòu)圓柱體;上封頭6是高為400mm、直徑為230mm、壁厚為8mm的空心鋼結(jié)構(gòu)封頭;在上封頭6頂部開洞,并焊接一根dn15的測(cè)量管,該測(cè)量管是鋼管,長(zhǎng)度為60mm,測(cè)量管的上部安裝測(cè)量閥5,該測(cè)量閥5的型號(hào)為j23w-64p,dn10,測(cè)量閥5的上部安裝壓力表4,壓力表4的型號(hào)y-100,0~1.0mpa,精度1.5級(jí);在筒體10底部開洞,并焊接一根dn20的排污管11,該排污管11是鋼管,排污管11的中部安裝排污閥12,該排污閥型號(hào)為q11f-16p,dn20,排污管11的下部彎曲90度;筒體10與上封頭6通過(guò)法蘭連接,由封頭螺栓9進(jìn)行緊固密封,法蘭之間有封頭墊片13,該封頭墊片為dn230mm的金屬纏繞墊,封頭螺栓9為雙頭螺栓(也可以采用六角頭螺栓),共12條,規(guī)格型號(hào)為m20×100,每條螺栓上下配2個(gè)封頭螺母,共24個(gè),封頭螺母的規(guī)格型號(hào)為m20;上封頭6左側(cè)開洞,并焊接一根dn20的進(jìn)氣管3,進(jìn)氣管3上安裝進(jìn)氣閥2和進(jìn)氣止逆閥1,該進(jìn)氣閥型號(hào)為j41h-16p,dn20,止逆閥型號(hào)為h44h-16p,dn20,止逆閥1的左側(cè)與區(qū)域內(nèi)的儀表氣源總管相連接;上封頭6右側(cè)開洞,并焊接一根dn20的出氣管7,出氣管7是鋼管,出氣閥8安裝在出氣管7上,該出氣閥型號(hào)為j41h-16p,dn20,出氣管7的右側(cè)與氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接;當(dāng)儀表氣源壓力低或儀表氣源中斷時(shí),儲(chǔ)氣筒進(jìn)氣管路上的進(jìn)氣止逆閥發(fā)揮作用,儲(chǔ)氣筒內(nèi)的儀表氣源不能倒流,儀表氣源壓力保持不變,使氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有一個(gè)壓力穩(wěn)定的儀表氣源,消除了造成程控放空閥控制失靈的不利因素,避免氮?dú)獯罅糠趴铡?/span>
本實(shí)用新型可以在普通環(huán)境中使用,也可以在易燃易爆等不方便動(dòng)火作業(yè)的環(huán)境中使用,通過(guò)壓力表可以直觀方便地觀察氣源壓力,排污閥的設(shè)置便于排除儲(chǔ)氣筒內(nèi)中的冷凝水。該裝置能始終保持氣源壓力穩(wěn)定,避免氣動(dòng)程控放空閥控制失靈事故,保證安全生產(chǎn)。
技術(shù)特征:
1.一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,其特征是,構(gòu)成中包括儲(chǔ)氣筒、進(jìn)氣管(3)、出氣管(7)、進(jìn)氣閥(2)、止逆閥(1)和出氣閥(8),所述進(jìn)氣管(3)的進(jìn)氣端與儀表氣源連接,出氣端與儲(chǔ)氣筒連接,所述進(jìn)氣閥(2)和止逆閥(1)串聯(lián)連接在進(jìn)氣管(3)上,所述出氣管(7)的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣筒連接,出氣端與氣動(dòng)程控閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所述出氣閥(8)安裝在出氣管(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,其特征是,構(gòu)成中還包括壓力表(4)和測(cè)量閥(5),所述壓力表(4)通過(guò)測(cè)量閥(5)與儲(chǔ)氣筒連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,其特征是,所述儲(chǔ)氣筒的底部設(shè)有排污管(11),所述排污管(11)上安裝有排污閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,其特征是,所述儲(chǔ)氣筒包括筒體(10)和位于筒體(10)上部的上封頭(6),所述上封頭(6)與筒體(10)之間通過(guò)法蘭密封連接,進(jìn)氣管(3)、出氣管(7)和壓力表(4)均與上封頭(6)連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)程控閥供氣裝置,其包括儲(chǔ)氣筒、進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)氣閥、止逆閥和出氣閥,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與儀表氣源連接,出氣端與儲(chǔ)氣筒連接,所述進(jìn)氣閥和止逆閥串聯(lián)連接在進(jìn)氣管上,所述出氣管的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣筒連接,出氣端與氣動(dòng)程控閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,所述出氣閥安裝在出氣管上。本實(shí)用新型利用儲(chǔ)氣筒接收和存儲(chǔ)來(lái)自儀表氣源的高壓氣體,由儲(chǔ)氣筒為氣動(dòng)程控放空閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣,并利用止逆閥防止儲(chǔ)氣筒在儀表氣源出現(xiàn)故障時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管泄壓,從而有效防止了氣動(dòng)程控放空閥失控,避免了氮?dú)赓Y源的浪費(fèi),保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。